由于在除銹流程中采用了ab power flextm 7000型中壓變頻器(vfd),international steel group plate公司(以下簡稱isg)省下了大筆的設備、能耗及維護費用。
為了將isg公司現有設備與最新技術結合起來,羅克韋爾自動化公司的專家們設計了一種解決方案,既可減少能耗,也可延長其除銹泵和電機的使用壽命。該方案包括三臺allen-bradley bulletin 1512b 2型高中壓起動器及一臺帶有脈寬調制(pwm)逆變器的18脈沖powerflex 7000“b” frame型中壓驅動器。
“對于競爭者們相繼利用變速驅動裝置改進生產流程的做法,我們早有耳聞,”ben說道。“結合能源節省、維護及設備更替費用等因素,我們對設備整體投資及其回報率進行了充分的論證,最后選擇了power flex 7000驅動器作為解決方案”。
變頻器可使電機轉速平穩上升,從而有效地防止電壓突變和除銹泵磨損,并根據除銹泵所需的轉矩、轉速來驅動電機。
用戶還可通過一個可編程邏輯控制器(plc)控制起動器的觸點,從而根據需要靈活選擇三臺電機的啟、停。利用這種方式,驅動器在掛接一臺泵之外,還可通過傳統的全壓起動方式驅動另一臺泵。
自該系統安裝完畢至今,isg已在能源消耗、除銹泵及閥門維護方面節省了大量的開支。
isg利用一套plc管理系統對能耗進行精確的監控。結果顯示,自安裝powerflex 7000驅動系統及mv起動器以來的九個月內,由于可根據生產需要隨時控制除銹電機的起停,僅能耗一項就為該公司節省了共計78,000美元。
此外,由于水壓調節方式從過去的閥門調節變為驅動器調節,閥門的使用率也得以降低。據isg估算,應用新系統以來閥門比原來降低了44%,因此每年又可節省22,700美元。
“現在,我們可以通過關閉部分泵來調節流量,減少了閥門的磨損,”ben說道?!霸谝酝?,我們一年要更換3到4次閥門,而安裝powerflex 7000后一次都沒換過??傊覀儗@套系統的性能非常滿意。”
可控起動方式延長了電機和泵的使用壽命,這一點也可視為開支節省的一部分。由于該方案使公司現有設備(起動器及線路)得到了充分利用,降低了總體投資額度。
由于采用了最新技術以及羅克韋爾自動化提出的集成解決方案,isg plate一方面有效地控制了改造工程的總體投資和運行費用,另一方面對往后資金狀況的良性發展也有著重要意義。