產品詳情
塑料注塑件表面氣泡、縮孔、填充不實？根本原因在于：
1?? 模具內氣體殘留：注塑時空氣和揮發性氣體無法排出。
2?? 傳統排氣效率低：自然排氣或普通真空泵抽速不足。
3?? 成本敏感：干式泵價格高昂，中小廠商難以承受。
油式真空泵解決方案
核心作用：
通過快速抽真空（10?2~10?1 mbar），徹底排出模具型腔內的空氣和揮發性氣體，確保熔融塑料致密填充，消除氣泡和縮孔。
性能特點與優勢
指標普旭
油式真空泵
傳統方案對比
抽氣速度
30~200 m3/h（5秒內達目標真空）
自然排氣需30秒以上
極限真空
5×10?2 mbar
普通機械泵僅達10?1 mbar
抗污染能力
內置旋風過濾器，攔截90%粉塵/塑料碎屑
干式泵易受粉塵磨損
能耗成本
0.75~15kW變頻控制，節電25%
定頻泵能耗高且無法調節
維護成本
年均維護費＜￥3000（換油+濾芯）
干式泵年均維護費超￥1.5萬
獨特技術亮點：
? 耐高溫設計：油溫耐受120℃，適應注塑車間高溫工況。
? 智能保護系統：缺油/過載自動停機，減少設備損壞風險。
典型應用場景
1. 模具預排氣：
- 在合模前抽真空，提前排出型腔氣體，減少熔體流動阻力。
-效果：縮短注塑周期10%，表面光潔度提升30%。
2. 厚壁件注塑：
- 解決厚壁產品中心氣泡問題（如汽車內飾件、家電外殼）。
-案例：某廠商生產PC燈罩，良率從78%提升至95%。
3. 高光注塑（急冷急熱工藝）：
- 配合蒸汽加熱模具，快速抽真空消除鏡面產品波紋缺陷。
客戶案例實證
企業背景：浙江某日用品廠，生產PP收納盒，月均氣泡報廢率12%。
解決方案：
1. 在80T注塑機安裝XX-80油式真空泵（抽速80m3/h）。
2. 真空管路連接模具排氣槽，設定真空度0.08mbar。
成果：
- 氣泡報廢率降至0.5%，年節省材料成本￥26萬。
- 設備投資回收期僅4個月。
選型與服務支持
適配機型推薦：
- 小型注塑機（＜100T）：XX-30（抽速30m3/h，￥9,800）- 中型注塑機（100~500T）：XX-100（抽速100m3/h，￥18,500）
- 大型注塑機（＞500T）：XX-200（抽速200m3/h，￥32,000）
售后服務：
1.技術支持 定期檢修服務
2.原裝進口配件供應 提供培訓及操作示范
3.定期檢修服務 24小時，一星期7天全年無休服務
4.現場維修或車間維修服務 校準服務
5.試機服務 租賃服務
6.出廠前車間測試 真空泵及真空系統的終生管理計劃
7.現場保養合同服務 真空泵替換服務
8.一年免費保修
我們提供全套的售后服務支持，確保您的真空泵在其壽命范圍內達到正常運行時間。我們的經過專業培訓的服務工程師時刻準備著，在最快的周期內協助您修復真空泵及真空設備。我們的維修車間備有技術先進的設備和測量儀器，保證整套修理符合原生產廠商標準并使用原裝進口配件。
