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除塵布袋的分析介紹
高效布袋除塵技術已經具備了推廣應用的技術條件,其中覆膜除塵布袋是國內外新近開發研制的新型除塵布袋,具有很高的濾塵效率,對小于0.2u的微粒,捕集效率也高達95%以上;同時具有良好的清灰性能,很小的堵塞系數和較好的疏水性。此特性為降低阻力、節約能源和提高除塵布袋的使用壽命以及在高溫高濕條件下應用于空氣過濾創造了有利條件。它的應用對空氣過濾器性能的改進及擴大其應用領域和推動過濾技術的發展均具有重要意義。
為實現布袋除塵器的“高效低阻”和“高清灰”的特性,通過對除塵布袋覆膜PTFE可以有效實現“高效低阻”和“高清灰”特性。
隨著覆膜除塵布袋技術的日益完善與國產化,各種形式的基布濾料均研發了其對應的覆膜除塵布袋。如常規滌綸針刺氈覆PTFE膜,FMS9806,FMS9808等,這些除塵布袋經過覆膜后除塵效率均可以大幅提高,綜合性能得到改善。通過專業測試技術與分析手段,對幾種常用覆膜除塵布袋的阻力與過濾風速的變化關系進行了分析整理。
不同覆膜除塵布袋的阻力特性相差是較大的,為了減低布袋除塵器系統的阻力負荷,減少清灰頻次,提高除塵布袋的使用壽命,宜采用阻力特性適宜的基布作為濾袋覆膜基料。
不同基布的覆膜除塵布袋具有不同的過濾和清灰性能,通過研究分析認為新型梯度除塵濾袋(如氟美斯布袋)會有更高的效率和更好的清灰性能。
布袋除塵器的進風口看似簡單,其實里面有很大的學問,一臺好的布袋除塵器必須要設計一個合理的進風口,布袋除塵器進風口是否合理直接影響著除塵器的清灰系統,我們在設計除塵器進風口的時候第一考慮到的就是均勻布風,其次就是根據除塵系統現場條件考慮采用哪種進風方式。
下進氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進入,由于氣流突然擴散,流速驟然降低,一部分顆粒較大的灰塵受重力作用降落到灰斗內,之后,氣流再經過導流板分布導向過濾元件,又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降,因此減少了對濾袋的磨損,減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積,延長了清灰的時間間隔;但當采用反吹風清灰方式時,被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反,這不但阻礙了煙塵的沉降,而且在反吹時將會產生“二次揚塵”影響清灰的效果,特別是在采用長布袋時,這種現象更為明顯。當然,下進風方式結構相對簡單,造價也較低,是一種被經常采用的方式。
側進風方式一般都是使用在外濾式袋式除塵器中。美國埃羅帕爾斯公司研究開發了全側向進氣方式,該方式也有比較明顯的優點。圖2就是采用的全側向進氣方式。在采用此方式時,含塵氣體從箱體側向進入進口煙道,再經過煙氣分配裝置側向進氣,均勻分配含塵氣體,可對大直徑的固體顆粒進行粗分離,因此避免了對濾袋的直接沖刷,保護了濾袋,也提高了整個除塵系統的效率和耐用性;而且,由于是側向進氣,則產生的氣流上升速度較低,當粉塵從除塵器頂部墜入到灰斗的時候,再次被帶走的可能性就相對減少了。美國某公司的經驗還證明,在相同的過濾風速、相同的含塵氣體流量及達到相同的除塵效率的前提下,全側向進風比下進風的阻力損失小,從而可降低運行費用,減少了系統的能耗,節省了費用。
含塵煙氣從濾袋上方進入,下部排出的稱為上進風方式。上進風袋式除塵器中,含塵煙氣中粉塵的沉降方向與煙氣的運動方向相同,因而在向下流動的過程中,無論塵粒的粒度如何,均有不被濾袋捕捉而落入灰斗的幾率。上進風袋式除塵器在處理含超細粉塵較多的氣溶膠時效果較好,并且設備的阻力較小。但是除塵器一般要設置多塊花板,機構復雜,且不易調節濾袋張力,在灰斗中有停滯空氣,容易積灰,由此會有水氣發生凝結現象的可能性,而且清灰不方便,所以該方式己經逐漸被淘汰,現在已經基本不使用。
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