SA-G03-C5-GR-C115-J21

SA-G01-C8-NR-E115-31
SA-G01-C8-NR-E2-31
SA-G01-C8-NR-E230-31
SA-G01-C8-GR-C8-31
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（有關允許的介質，請參閱第 2.1 點此總結是以多年的經驗為基礎的，但這不表明此總結是完整的。該總結與當前知識狀態相關。它不能免除用戶通過自行研究確定適用流體的責任。流體規范始終由系統內敏感的組件決定。系統內包含的所有組件必須與所用的流體相容。）這些介質主要僅含有抗氧化和抗腐蝕添加劑，它們不含有適用于混合磨擦的抗磨添加劑（不含高壓抗磨添加劑），而且它們只適用于與下列泵一同使用：PGH， PGF，AZP 和 PV7（大可達 80 bar – NS 10，16， 25 和 40）以及 MCR 馬達。腐蝕鉛或軸承材料（含有鉛和/或鋅）的液壓介質，即使它們符合 DIN 51524 第 1 部分規定的 HL 規范，也不得使用。這些液壓介質主要是含有脂肪酸或脂肪酸酯的多用途油（例如，床身導軌油）。只有獲取了博世力士樂的書面授權，才可以使用僅符合 ISO 11158 規定的 HL 和 HR 等級但不能確定是否符合 DIN 51524-1 要求的流體。在 VG10，VG15 和 VG22 粘度等級中，DIN 51524 中沒有耐磨性的詳細要求（DIN 51354-2 和 DIN 51389-2）。  DIN 51524-2 的補充內容  我們需要 ISO VG 等級 32- 150 產品中所含添加劑起到的類似磨損保護作用。以下內容適用；含水量應始終保持在 0.05% 以下，因為水會加速油的老化，破壞潤滑特性，引起腐蝕和氣蝕，降低密封使用壽命并降低過濾特性。 在下列情況下會完成相關的 BR 產品樣本中所規定的技術值，即確認流體符合 DIN 51524-2 并且完全遵守填寫時條件以及使用條件擴充中的產品信息時。HLP 油及其添加劑的可用性很大程度上受許多周圍條件的影響。與其它流體相比，特定流體的工作時間可能受限制的程度  更大。因此，使用此流體的用戶在使用流體的整個過程中必須遵守 DIN 51524-2 的低要求。是否符合要求通常借助于油液分析（在調試后的運行期間定期執行）進行確認。 也建議選擇著名的介質供應商，這些供應商可以提供對選擇維護和分析介質的支持。如果流體的單個技術屬性偏離了標準，則應向介質供應商和博世力士樂澄清。 我們允許使用符合 DIN 51524 第 2 部分規定的所有 HLP 油，但前面指出的那些情況除外，但要指出  此標準僅是低要求。可在 DIN 51524 第 2 部分中包含的表中看到，有許多適用于應對老化，防磨損，非鐵金屬兼容性，熱載荷能力和過濾性的油，它們遠遠超出了上述的低要求。被限制為新條件的 DIN 51524-2 要求不允許全面比較。

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