產品詳情
施工步驟 ：
1.準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2.支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3.將灌漿料重量的10-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。
4.將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。5.施工完畢后應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。6.使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★包裝與貯存：
1. 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2. 保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
注意事項：
1. 嚴禁使用高速電動攪拌桿攪拌灌漿料。
2. 嚴禁使用電動振搗棒。
3. 嚴格按著水灰比列。 高強無收縮灌漿料 聚合物砂漿 預應力鋼絞線 建筑結構膠 灌漿料廠家
高強無收縮灌漿料是房屋建設中常用的一種加固灌漿料，它通常用于房梁、板、墻體等一些的加固工程，對于高強無收縮灌漿料的性能有很多，接下來昊翔的小編就來給大家簡單的介紹一下高強灌漿料的耐久性。
(2)抗滲性:抗滲性主要是指高強灌漿料抵抗液體和氣體的滲透的性能，主要是由于混凝土內部存在著相互連通的孔隙和毛細管，如果在施工過程中操作不正確就可能會產生蜂窩、孔洞，從而會使高強無收縮灌漿料發生變質的現象，這時就會影響灌漿料的質量還有長期的安全使用。
(3)耐熱性:耐熱性主要是指在高溫的作用下，內部的結構是不會受到破壞的，強度也不會明顯的喪失，這就說明高強無收縮灌漿料具有一定的化學穩定性的性能。
(4)抗侵蝕性:侵蝕性主要是指在灌漿料在侵蝕性液體或者是氣體中具有抵抗侵蝕的性能，對于高強無收縮灌漿料的侵蝕介質主要是在硫酸鹽溶液、酸性水還有帶水壓的軟水、海水、堿類的濃溶液等。
增大截面加固適用范圍
用于梁、板柱、墻等構件及一般構筑物的加固，特別是原截面尺寸顯著偏小及軸壓比明顯偏高的構件加固。
優點: 有長期的使用經驗，施工簡單，適應性強
缺點: 濕作業，施工期長，構件尺寸的增大可能影響使用功能和其他構件的受力性能。
(1)將原有構件表面的灰塵清楚干凈，對于混凝土缺陷表面應清理至密實部位，并將表面鑿毛，根據要求打磨麻坑或溝槽，坑或溝槽的深度應≥6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距應≤200mm或箍筋間距，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時，應打掉其棱角。
(2)清楚混凝土表面的碎渣、浮塊、粉末，并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構件凹處存有積水應用抹布吸干。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕，應采取除銹處理。、
(4)噴除界面劑前，應檢測原構件表面界面處理質量，不得留有松動的石子、浮渣、漏補的裂縫和未清除干凈的雜物。
2.新增受力鋼筋、箍筋及其連接件與原構件的連接
(1)對于受彎構件，原構件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應≥20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時，短鋼筋的植筋應≥20mm，長度應≥5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且≥100mm，短鋼筋間的中距應≤500mm。
(2)箍筋應根據設計采用喚醒箍筋、膠錨式箍筋、加錨式箍筋、U形箍筋。如果采用混凝土圍套進行加固時，應設置環形箍筋;如果采用單側或三側加固時，應設置加錨式箍筋、U形箍筋、膠錨式箍筋。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應按現行行業標準《普通混凝土配合比設計規程》( JGJ 55)和地方標準的有關規定，根據加固設計規定的混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行相應的配合比設計。根據加固工程的要求，按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設應不影響原結構的安全，便于施工操作、拆卸;原構件與模板的周邊應密封，避免外漏漿液，將混凝土澆筑進料口設置在便于操作的位置。
5.澆筑混凝土
通常情況下，新增混凝土表面的厚度較薄，原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋，由于何難使混凝土澆筑密實，因而應分段澆筑，根據現場實際情況進行投料，并應充分振搗。
6.拆除模板
當混凝土達到原有設計要求或者相應的規范要求的脫模強度時拆除模板，柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;墻模板必須當混凝土強度≥1. 2MPa時，方可拆除;板與梁模板的拆模強度應滿足設計要求。
及時清理拆下模板表面的粘結物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊擺放備用;及時收集拆下的連接結件及配件，統一集中管理。///
7.混凝土養護
(1)澆筑結束后的24小時內應對混凝土加以覆蓋并采取保濕養護。
(2)混凝土澆水養護時間應根據材料的不同而定：
a.如果采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應≥7d;
b.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應≥14d;
c.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應≥21d。
(3)澆水次數應能保持混凝土在養護期間處于濕潤狀態;拌制用水應和混凝土養護用水相同。
(4)采用塑料布覆蓋養護混凝土時，要保證敞露的新澆混凝土表面處于密封狀態，保證塑料布內表面有凝結水。
(5)如果新澆混凝土強度小于1.2MPa，不得在其上踩踏或安裝模板與支架。
增大截面加固注意事項
1.如果增大截面施工當日的平均溫度低于5℃時，不得澆水。
2.如果施工時采用其它品種水泥，混凝土的養護時間應根據采用的水泥技術性能而定。
1. 基礎擴大托換法
在許多既有建筑物或改建加層工程中，常因基底面積不足而使地基承載力和變形不能滿足要求，從而導致建筑物開裂或傾斜。這時，一般常用基礎加寬的托換。通常采用加混凝土套或加鋼筋混凝土套加大基礎底面積，也可以改變淺基礎形式加大基礎底面積。
2. 基礎加深法
在許多既有建筑物或改造工程中，由于基底面積不足而使地基承載力和變形不滿足要求時， 此時除了可采用基礎加寬的托換方法外，還可以采用加深基礎將基礎落在較好的新持力層上的加固方法，以滿足設計規范的地基承載力和變形要求。基礎加深法是直接在被托換建筑物的基出下挖坑后澆筑混凝土，將原有基礎增大埋置深度，使基礎支撐在較好的土層上的托換加固方法，也稱坑式托換。
對于采用基礎加深法工程，應依據托換加固結構的荷載和坑下地基土的承載力大小，結合開挖程度難易程度、地下水位較低的地質條件和基礎形式，確定其基礎加深法工程方案設計和施工。
3. 基礎錨桿靜壓樁法
錨桿靜壓樁是錨桿和靜力壓樁兩項技術相結合形成的一種樁基礎施工新工藝，是一項基礎加固處理新技術，適用于新舊建筑物的基礎加固和托換。它是通過在基礎上埋設錯桿固定壓樁架，以既有建筑物的自重荷載作為壓樁反力，通過壓樁反力架用千斤頂將樁段從基礎中預留或開鑿的壓樁孔內逐段壓人土中，再將樁與基礎連接在一起，卸除反力架千斤頂，該樁便能承受荷載，從而減少基礎下地基所受的部分壓力，阻止建筑物的不均勻沉降，從而達到提高基礎承載力和控制沉降的目的。
1.準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2.支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3.將灌漿料重量的10-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。
4.將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。5.施工完畢后應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。6.使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★包裝與貯存：
1. 灌漿料為25kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2. 保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
注意事項：
1. 嚴禁使用高速電動攪拌桿攪拌灌漿料。
2. 嚴禁使用電動振搗棒。
3. 嚴格按著水灰比列。 高強無收縮灌漿料 聚合物砂漿 預應力鋼絞線 建筑結構膠 灌漿料廠家
高強無收縮灌漿料是房屋建設中常用的一種加固灌漿料，它通常用于房梁、板、墻體等一些的加固工程，對于高強無收縮灌漿料的性能有很多，接下來昊翔的小編就來給大家簡單的介紹一下高強灌漿料的耐久性。
根據用戶的特殊要求包括抗凍性、抗滲性、耐熱性、還有抗侵蝕性這幾種性能統稱為耐久性
(2)抗滲性:抗滲性主要是指高強灌漿料抵抗液體和氣體的滲透的性能，主要是由于混凝土內部存在著相互連通的孔隙和毛細管，如果在施工過程中操作不正確就可能會產生蜂窩、孔洞，從而會使高強無收縮灌漿料發生變質的現象，這時就會影響灌漿料的質量還有長期的安全使用。
(3)耐熱性:耐熱性主要是指在高溫的作用下，內部的結構是不會受到破壞的，強度也不會明顯的喪失，這就說明高強無收縮灌漿料具有一定的化學穩定性的性能。
(4)抗侵蝕性:侵蝕性主要是指在灌漿料在侵蝕性液體或者是氣體中具有抵抗侵蝕的性能，對于高強無收縮灌漿料的侵蝕介質主要是在硫酸鹽溶液、酸性水還有帶水壓的軟水、海水、堿類的濃溶液等。
增大截面加固適用范圍
用于梁、板柱、墻等構件及一般構筑物的加固，特別是原截面尺寸顯著偏小及軸壓比明顯偏高的構件加固。
優點: 有長期的使用經驗，施工簡單，適應性強
缺點: 濕作業，施工期長，構件尺寸的增大可能影響使用功能和其他構件的受力性能。
增大截面加固施工流程：
(1)將原有構件表面的灰塵清楚干凈，對于混凝土缺陷表面應清理至密實部位，并將表面鑿毛，根據要求打磨麻坑或溝槽，坑或溝槽的深度應≥6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距應≤200mm或箍筋間距，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時，應打掉其棱角。
(2)清楚混凝土表面的碎渣、浮塊、粉末，并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構件凹處存有積水應用抹布吸干。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕，應采取除銹處理。、
(4)噴除界面劑前，應檢測原構件表面界面處理質量，不得留有松動的石子、浮渣、漏補的裂縫和未清除干凈的雜物。
2.新增受力鋼筋、箍筋及其連接件與原構件的連接
(1)對于受彎構件，原構件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應≥20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時，短鋼筋的植筋應≥20mm，長度應≥5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且≥100mm，短鋼筋間的中距應≤500mm。
(2)箍筋應根據設計采用喚醒箍筋、膠錨式箍筋、加錨式箍筋、U形箍筋。如果采用混凝土圍套進行加固時，應設置環形箍筋;如果采用單側或三側加固時，應設置加錨式箍筋、U形箍筋、膠錨式箍筋。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應按現行行業標準《普通混凝土配合比設計規程》( JGJ 55)和地方標準的有關規定，根據加固設計規定的混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行相應的配合比設計。根據加固工程的要求，按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設應不影響原結構的安全，便于施工操作、拆卸;原構件與模板的周邊應密封，避免外漏漿液，將混凝土澆筑進料口設置在便于操作的位置。
5.澆筑混凝土
通常情況下，新增混凝土表面的厚度較薄，原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋，由于何難使混凝土澆筑密實，因而應分段澆筑，根據現場實際情況進行投料，并應充分振搗。
6.拆除模板
當混凝土達到原有設計要求或者相應的規范要求的脫模強度時拆除模板，柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;墻模板必須當混凝土強度≥1. 2MPa時，方可拆除;板與梁模板的拆模強度應滿足設計要求。
及時清理拆下模板表面的粘結物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊擺放備用;及時收集拆下的連接結件及配件，統一集中管理。///
7.混凝土養護
(1)澆筑結束后的24小時內應對混凝土加以覆蓋并采取保濕養護。
(2)混凝土澆水養護時間應根據材料的不同而定：
a.如果采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應≥7d;
b.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應≥14d;
c.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應≥21d。
(3)澆水次數應能保持混凝土在養護期間處于濕潤狀態;拌制用水應和混凝土養護用水相同。
(4)采用塑料布覆蓋養護混凝土時，要保證敞露的新澆混凝土表面處于密封狀態，保證塑料布內表面有凝結水。
(5)如果新澆混凝土強度小于1.2MPa，不得在其上踩踏或安裝模板與支架。
增大截面加固注意事項
1.如果增大截面施工當日的平均溫度低于5℃時，不得澆水。
2.如果施工時采用其它品種水泥，混凝土的養護時間應根據采用的水泥技術性能而定。
3.如果混凝土表面不便于澆水或使用塑料布應涂刷養護劑。
1. 基礎擴大托換法
在許多既有建筑物或改建加層工程中，常因基底面積不足而使地基承載力和變形不能滿足要求，從而導致建筑物開裂或傾斜。這時，一般常用基礎加寬的托換。通常采用加混凝土套或加鋼筋混凝土套加大基礎底面積，也可以改變淺基礎形式加大基礎底面積。
2. 基礎加深法
在許多既有建筑物或改造工程中，由于基底面積不足而使地基承載力和變形不滿足要求時， 此時除了可采用基礎加寬的托換方法外，還可以采用加深基礎將基礎落在較好的新持力層上的加固方法，以滿足設計規范的地基承載力和變形要求。基礎加深法是直接在被托換建筑物的基出下挖坑后澆筑混凝土，將原有基礎增大埋置深度，使基礎支撐在較好的土層上的托換加固方法，也稱坑式托換。
對于采用基礎加深法工程，應依據托換加固結構的荷載和坑下地基土的承載力大小，結合開挖程度難易程度、地下水位較低的地質條件和基礎形式，確定其基礎加深法工程方案設計和施工。
3. 基礎錨桿靜壓樁法
錨桿靜壓樁是錨桿和靜力壓樁兩項技術相結合形成的一種樁基礎施工新工藝，是一項基礎加固處理新技術，適用于新舊建筑物的基礎加固和托換。它是通過在基礎上埋設錯桿固定壓樁架，以既有建筑物的自重荷載作為壓樁反力，通過壓樁反力架用千斤頂將樁段從基礎中預留或開鑿的壓樁孔內逐段壓人土中，再將樁與基礎連接在一起，卸除反力架千斤頂，該樁便能承受荷載，從而減少基礎下地基所受的部分壓力，阻止建筑物的不均勻沉降，從而達到提高基礎承載力和控制沉降的目的。
