產(chǎn)品詳情
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa; 3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa; 28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂
現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-2 ；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速搶修，選用CGM-4型。
高強(qiáng)無收縮灌漿料是房屋建設(shè)中常用的一種加固灌漿料，它通常用于房梁、板、墻體等一些的加固工程，對(duì)于高強(qiáng)無收縮灌漿料的性能有很多，接下來昊翔的小編就來給大家簡(jiǎn)單的介紹一下高強(qiáng)灌漿料的耐久性。
根據(jù)用戶的特殊要求包括抗凍性、抗?jié)B性、耐熱性、還有抗侵蝕性這幾種性能統(tǒng)稱為耐久性。
(1)抗凍性:抗凍性主要是指高強(qiáng)無收縮灌漿料的抵抗冰凍的能力，當(dāng)高強(qiáng)灌漿料在寒冷的地區(qū)，特別是接觸水遭受冰凍的環(huán)境中常常會(huì)被凍壞，灌漿料的抗凍性的符號(hào)用F來進(jìn)行表示，如果受凍融的試塊強(qiáng)度與未受凍融的試塊強(qiáng)度相比，可降低不超過25%，便認(rèn)為是抗凍性合格。并且能承受的反復(fù)凍融循環(huán)次數(shù)越大，就說明高強(qiáng)無收縮灌漿料的抗凍性能就越好。
(2)抗?jié)B性:抗?jié)B性主要是指高強(qiáng)灌漿料抵抗液體和氣體的滲透的性能，主要是由于混凝土內(nèi)部存在著相互連通的孔隙和毛細(xì)管，如果在施工過程中操作不正確就可能會(huì)產(chǎn)生蜂窩、孔洞，從而會(huì)使高強(qiáng)無收縮灌漿料發(fā)生變質(zhì)的現(xiàn)象，這時(shí)就會(huì)影響灌漿料的質(zhì)量還有長期的安全使用。
(3)耐熱性:耐熱性主要是指在高溫的作用下，內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是不會(huì)受到破壞的，強(qiáng)度也不會(huì)明顯的喪失，這就說明高強(qiáng)無收縮灌漿料具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性的性能。
(4)抗侵蝕性:侵蝕性主要是指在灌漿料在侵蝕性液體或者是氣體中具有抵抗侵蝕的性能，對(duì)于高強(qiáng)無收縮灌漿料的侵蝕介質(zhì)主要是在硫酸鹽溶液、酸性水還有帶水壓的軟水、海水、堿類的濃溶液等。
增大截面加固適用范圍
用于梁、板柱、墻等構(gòu)件及一般構(gòu)筑物的加固，特別是原截面尺寸顯著偏小及軸壓比明顯偏高的構(gòu)件加固。
優(yōu)點(diǎn): 有長期的使用經(jīng)驗(yàn)，施工簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)
缺點(diǎn): 濕作業(yè)，施工期長，構(gòu)件尺寸的增大可能影響使用功能和其他構(gòu)件的受力性能。
增大截面加固施工流程：
1.處理表面
(1)將原有構(gòu)件表面的灰塵清楚干凈，對(duì)于混凝土缺陷表面應(yīng)清理至密實(shí)部位，并將表面鑿毛，根據(jù)要求打磨麻坑或溝槽，坑或溝槽的深度應(yīng)≥6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個(gè);溝槽間距應(yīng)≤200mm或箍筋間距，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時(shí)，應(yīng)打掉其棱角。
(2)清楚混凝土表面的碎渣、浮塊、粉末，并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構(gòu)件凹處存有積水應(yīng)用抹布吸干。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕，應(yīng)采取除銹處理。、
(4)噴除界面劑前，應(yīng)檢測(cè)原構(gòu)件表面界面處理質(zhì)量，不得留有松動(dòng)的石子、浮渣、漏補(bǔ)的裂縫和未清除干凈的雜物。
2.新增受力鋼筋、箍筋及其連接件與原構(gòu)件的連接
(1)對(duì)于受彎構(gòu)件，原構(gòu)件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應(yīng)≥20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時(shí)，短鋼筋的植筋應(yīng)≥20mm，長度應(yīng)≥5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且≥100mm，短鋼筋間的中距應(yīng)≤500mm。
(2)箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)采用喚醒箍筋、膠錨式箍筋、加錨式箍筋、U形箍筋。如果采用混凝土圍套進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置環(huán)形箍筋;如果采用單側(cè)或三側(cè)加固時(shí)，應(yīng)設(shè)置加錨式箍筋、U形箍筋、膠錨式箍筋。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》( JGJ 55)和地方標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)加固設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行相應(yīng)的配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)加固工程的要求，按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設(shè)應(yīng)不影響原結(jié)構(gòu)的安全，便于施工操作、拆卸;原構(gòu)件與模板的周邊應(yīng)密封，避免外漏漿液，將混凝土澆筑進(jìn)料口設(shè)置在便于操作的位置。
5.澆筑混凝土
通常情況下，新增混凝土表面的厚度較薄，原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋，由于何難使混凝土澆筑密實(shí)，因而應(yīng)分段澆筑，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行投料，并應(yīng)充分振搗。
6.拆除模板
當(dāng)混凝土達(dá)到原有設(shè)計(jì)要求或者相應(yīng)的規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度時(shí)拆除模板，柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除;墻模板必須當(dāng)混凝土強(qiáng)度≥1. 2MPa時(shí)，方可拆除;板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
及時(shí)清理拆下模板表面的粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊擺放備用;及時(shí)收集拆下的連接結(jié)件及配件，統(tǒng)一集中管理。
7.混凝土養(yǎng)護(hù)
(1)澆筑結(jié)束后的24小時(shí)內(nèi)應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并采取保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)材料的不同而定：
a.如果采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應(yīng)≥7d;
b.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應(yīng)≥14d;
c.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應(yīng)≥21d。
(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土在養(yǎng)護(hù)期間處于濕潤狀態(tài);拌制用水應(yīng)和混凝土養(yǎng)護(hù)用水相同。
(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，要保證敞露的新澆混凝土表面處于密封狀態(tài)，保證塑料布內(nèi)表面有凝結(jié)水。
(5)如果新澆混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa，不得在其上踩踏或安裝模板與支架。
增大截面加固注意事項(xiàng)
1.如果增大截面施工當(dāng)日的平均溫度低于5℃時(shí)，不得澆水。
2.如果施工時(shí)采用其它品種水泥，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)采用的水泥技術(shù)性能而定。
3.如果混凝土表面不便于澆水或使用塑料布應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑。
