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現在大家都知道世界范圍內能源資源的潰乏,那么燃煤作為不可再生的能源資源一直受到各個國家和領域的高度重視。在我國的山西煤炭資源一直很豐富,其存儲量和產量都是最大的,全國大概有70%-80%的煤資源是從山西出的。但是我們在享受它的便利的同時,是否還要想想帶來的資源短缺和環境污染等一系列的問題。
在煤炭的開采過程當中,因為他的量大,需要很大的地方來存儲,經常都是露天堆放,也不好采取一些防護措施,導致一部分原煤會被雨水沖走,又經過時間的累積和雜物、灰塵的沉淀,這樣就形成了我們所說的煤泥。而煤泥的回收和利用難度又很大,一直都沒有及時和有效的方法來解決。造就了很多企業都不愿意花時間和精力去處理這個問題。那么煤泥烘干機就順應市場的需求產生了。
河南鴻通機械科技公司生產的煤泥烘干機在原有的滾筒干燥機的基礎上,經過技術人員的多次實驗以及礦業大學的建議和設計,還有煤炭企業的實際問題反應研制出的新型煤泥烘干機,最新型的煤泥烘干機設計科學,結構合理,日產量大,而且節能環保,節約能源。這樣煤泥的價值就可以得到很好的利用,創造了很客觀的經濟收益,同時也改善了環境。能夠讓煤泥從新再利用起來,發揮它的價值和熱,也得到國家政府的支持和鼓勵。
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鴻通機械科技公司生產的W系列煤泥烘干機,采用低溫四級烘干工藝,利用煤氣燃燒爐熱源的方式,在強力引風裝置下將熱風氣流引入烘干滾筒內,利用滾筒內的組合式揚料裝置將煤泥反復揚撒,散落,來增加靜態和動態的熱交換接觸面,以此來提高干燥效率。這樣的干燥工藝效率高,耗能小,最低能夠將煤泥成品水分將至8%一下。在保證被干燥煤泥質量不變的情況下,一級干燥區主要以導料為主,使煤泥順利進入第二烘干區,在高濕度,高粘性的狀態下,經過入口溫度680℃,瞬間和煤泥進行熱傳遞交換,出去大部分的水分,確保煤泥質量不發生變化。二級烘干區主要解決沒你粘結等問題。溫度大概在500℃左右,煤泥在這個區域被清理裝置反復轉動打散,也解決了粘結筒壁的問題。在回轉烘干過程中,保證煤泥外表不發生焦化。三級烘干區,溫度大概在300℃左右,在強力風的作用下,利用滾筒被結構裝置反復撞擊和揚撒,來增加熱交換面積來提高干燥效率。那么四級烘干區是在引風機的作用下,程負壓的高濕熱氣可以很好的在排水區排出工作區,溫度大概在150℃左右,通過以上工藝流程開始出料。完成后的烘干后的煤泥熱值增高,水分在10%左右,當然通過具體操控也可以控制在8%一下。這個可以根據用戶自己來調節。
煤泥烘干機只要用于煤炭行業煤泥、原煤、泥煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。
鴻通機械科技公司經營30多年,一直以質量為己任,誠信為重托,對每一臺機器用心,讓每一位客戶放心。歡迎海內外新老客戶參觀,交流,洽談合作。
詳情官網:http://www.htjqsb.com/