產品詳情
數控立式車床DLCK400，采用雙主軸、雙刀架結構形式，實現雙刀同時加工，雙通道系統控制和完全獨立的兩組刀塔，實現兩把刀同時加工不同的軌跡。配備低速大扭力的鉆銑中心機床，機器人自動上下料，提高加工效率可達50%。全自動化生產線，可減少約一半的人工和廠房的占地面積，并且提高產品精度的一致性，減少裝夾次數等非工作狀態的時間，采用變頻電機或交流數字伺服電機節約用電30%，長期規劃的費用投入節約50%以上。
鑄件采用樹脂砂工藝鑄造，品質高變形小。
采用高轉速馬達，使數控車床在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現。
數控立式車床采用臺灣重負荷直線滾動導軌及滾珠絲杠，具有速度快，加工精度高的特點。
自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠，潤滑周期自動控制。
數控立式車床DLCK400機床配備2個臥式8工位刀塔以及1個伺服聯動W軸上刀架，倒立車的8工位刀塔固定在床座上，正立車的8工位刀塔安裝在滑板上，伺服聯動W軸上刀架也安裝在滑板上8工位刀塔的內側。根據工件要求的厚度，W軸上刀架可自動進行上下調整，與滑板上8工位刀塔上的刀具組成雙刀平行進給車削，確保剎車盤平行度0.003mm以內。
數控系統根據需要可選購絕對位置編碼器系統或伺服數控系統。自動排屑器，鐵屑自動排出機外。
數控立式車床DLCK400進給速度快，可獲得更高的工件表面質量，且因散熱條件好，工件熱變形小，可獲得更高的加工精度。 Z軸方軌，穩定性強、剛性強，有利于大力切削。主要用于剎車盤、齒輪毛坯、法蘭盤等大批量工件加工。
鑄件采用樹脂砂工藝鑄造，品質高變形小。
采用高轉速馬達，使數控車床在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現。
數控立式車床采用臺灣重負荷直線滾動導軌及滾珠絲杠，具有速度快，加工精度高的特點。
自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠，潤滑周期自動控制。
數控立式車床DLCK400機床配備2個臥式8工位刀塔以及1個伺服聯動W軸上刀架，倒立車的8工位刀塔固定在床座上，正立車的8工位刀塔安裝在滑板上，伺服聯動W軸上刀架也安裝在滑板上8工位刀塔的內側。根據工件要求的厚度，W軸上刀架可自動進行上下調整，與滑板上8工位刀塔上的刀具組成雙刀平行進給車削，確保剎車盤平行度0.003mm以內。
數控系統根據需要可選購絕對位置編碼器系統或伺服數控系統。自動排屑器，鐵屑自動排出機外。
數控立式車床DLCK400進給速度快，可獲得更高的工件表面質量，且因散熱條件好，工件熱變形小，可獲得更高的加工精度。 Z軸方軌，穩定性強、剛性強，有利于大力切削。主要用于剎車盤、齒輪毛坯、法蘭盤等大批量工件加工。
