產品詳情
全自動刀具超聲波清洗機,清洗過程由PLC可編程控制器自動控制，設備由1個熱預洗槽、2個超聲波清洗、1個超聲波漂洗、1個鼓泡漂洗槽、1個熱浸泡漂洗槽、1個移動風刀切水槽、2個凈化熱風干燥共九個工位組成。其工作原理是利用超聲波強有力的機械震動滲透力沖擊工件表面并結合水或水溶性的清洗劑去除表面粘附物—如油污、油膜、雜質等，從而使工件表面、內孔達到高潔凈度的要求，并具有長效的防繡功能。
一、設備描述：
全自動全封閉刀具超聲波清洗機其工作原理是利用超聲波強有力的機械震動滲透力沖擊工件表面并結合水或水溶性的清洗劑去除表面粘附物—如油污、 油膜、雜質等，從而使工件表面、內孔達到高潔凈度的要求，并具有長效的防繡功能。全自動全封閉刀具超聲波清洗機清洗過程為全自動完成，人工 操作簡單，只需操作者將裝有工件的洗籃放到上料工位上，龍門多臂機械手自動將洗籃依次送入各工序段，對工件逐次進行超聲粗洗、超聲精洗、超 聲漂洗、切水、凈化熱風干燥等處理后，處理好的工件自動下放到下料位，即完成整個清洗過程。本設備具有清洗速度快、生產效率高、清洗效果好 、環保程度高，使用方便等特點，本設備還具有外形美觀，結構合理，使用壽命長，是現代化生產的必備設備之一。
被清洗的刀片
二、清洗對象：
用于清洗剪刀刀片、推剪刀片上的油污及其它污染物。
全自動全封閉刀具超聲波清洗機
三、設備能力：
1.清洗能力:每5分鐘一籃. 洗籃托盤放二層（400PCS*2層＝800PCS）。
2.工件表面干凈無油，用白布擦拭清洗、熱烘后的工件，白布上不能有油污及雜質。。
全自動全封閉刀具超聲波清洗機側面
四、清洗工藝：
上料→熱浸泡預洗→超聲波清洗→超聲波清洗→超聲波漂洗→鼓泡漂洗→熱浸泡漂洗→掃動風吹水→熱風干燥（此為兩個工位）→下料
全自動全封閉刀具超聲波清洗機龍門多臂系統
五、設備特點：
1.全自動汽車零件超聲波清洗機采用龍門式多臂機械手運輸方式，運行平穩，速度快。
2.PLC+大屏幕人機界面，操作清晰，簡便，自動化程度高。
3.機械手進位或從主機機械手卸下從而自動完成進/出料，到位后自動停止、人工從進出料的小車上放入或取下工件。
4.拋動裝置：拋動裝置1-5槽為一套，拋動電機是臺灣產，東力電機，拋動頻率10-30次/每分鐘。
5.采用高純水、設置拋動機構，清洗潔凈度均勻；高潔凈度清洗。
6.機械手分自動/手動兩種控制方式，定位采用無接觸的接近感應開關，限位采用機械式行程開關。 每個循環后機械手自動歸零位。
全自動全封閉刀具超聲波清洗機儲液槽袋式過濾系統
六、控制系統：
1.采用PLC可編程控制器控制全部操作過程，既可全自操作，也可手動操作。
2.各儲槽均裝液位控制器，液位過低控制均接入PLC，控制補液和加熱及泵浦,異常情況實現緊急停車，并設聲光報警。
3.設備兩端安裝緊急停車按鈕和報警裝置。
4.觸摸屏控制，所有泵浦、馬達、加熱、液位及氣動升降、平移系統等其狀態顯示在觸摸屏上。
5.配有獨立的配電柜，電路方面進行功能分塊，強電、弱電分塊，以便維護。
6.設備機構的急停按鈕有效、可靠，當機器發生異常時，按任意急停按鈕，保證設備各部分全部斷電
7.設備各電機和氣缸全部制動，機器各部分無人員手工復位操作時不會自動重啟。
全自動全封閉刀具超聲波清洗機移動切水裝置
七、設備參考價格：
根據不同產品的清洗要求，最終設計技術方案不一致，全自動全封閉超聲波清洗機參考價格約50萬～80萬元。
