產品詳情
①壓扁機軋制機構：
1、軋扁機軋制部分由1組軋輥組成。軋輥根據加工要求將適當規格的圓線漸進壓延成所要求的扁線。每組軋輥的壓延量根據材料的不同其延展系數約為10%-25%。
2、軋輥直徑為150mm，軋輥材料為DC53，熱處理淬火后精磨加工,以達使用要求，軋輥表面硬度可達HRC60。
3、軋輥軸的雙排圓柱滾動軸承裝在安裝立板上，下軋輥軸承固定，上軋輥軸承裝在滑塊上，通過絲桿調整其上下，以達到調整上下軋輥表面的間隙。
4、軋輥安裝軸為45號鋼，經過調質熱處理加工而成。
②軋扁機的動力和傳動機構：
1、壓扁機的軋輥由電機馬達帶動減速機構進行工作。
2、電機馬達轉速控制部分裝有變頻調速器，控制器中心處理有關信息，控制軋輥的軋制速度備專業光桿排線器,能自動排線，排線間距及寬
收料系統度均可自由調節.用扭力電動機收卷材料,
1:配備專業的光桿排線器,能自動排線,排線間距及寬度均可自由調節,用扭力電動機收卷材料,收卷扭力大小可調節,能自動追蹤軋扁速度
3、軋扁機的加工能力和工作效率：
用戶加工產品是將圓線通過軋扁機冷軋壓延成一定厚度和寬度的扁線、方鐵、半圓鐵。跟據不同產品造配不同功率的機組，本機組裝有變頻調速裝置，能跟據不同產品要求調至適當的軋制速度
4、壓扁機的主要件有關說明：
1、扁線的厚度是由上下兩個壓扁線軋輥的中心距離來決定的，通過厚度調節手輪來調節兩軋輥中間的距離，保持軋輥的中心距離恒定，在材料材質均勻的情況下, 壓出的扁線厚度是基本上一致的。寬度同壓線的速度均勻性有關。為實現這一精度要求，驅動馬達的轉動速度要基本恒定。
2、扁線軋輥在使用過半年到一年的時間后，觀察其表面的粗糙度，圓度影響壓出扁線的質量時，將其拆卸下，外圓磨光即可重新使用。
5:軋扁機的潤滑
軋扁機的減速機每運轉3個月換30號機械油一次，軋輥傳動齒
