工作原理

通過對極耳施加拉力，模擬電池在使用過程中極耳所承受的外力，測量極耳從電池電極上被拉脫或焊接部位發生破壞時所需的拉力值，以此來評估極耳的焊接強度和質量。

設備結構

機械結構

機架：通常采用高強度鋁合金或鋼材制成，具有良好的穩定性和剛性，能夠承受試驗過程中的各種力而不變形，保證測試結果的準確性。

傳動系統：一般由電機、減速機、絲杠、螺母等組成，電機通過減速機帶動絲杠旋轉，使螺母在絲杠上做直線運動，從而實現對夾具的加載，傳動系統能夠精確控制加載速度和位移。

夾具裝置

電極夾具：用于固定電池電極，通常采用特制的夾具，能夠保證電極在測試過程中不發生移動或轉動，并且能夠良好地傳導電流，避免因接觸不良而影響測試結果。

極耳夾具：專門設計用于夾持極耳，夾具的形狀和尺寸根據極耳的規格和形狀進行定制，能夠均勻地施加拉力在極耳上，防止極耳在夾具處發生斷裂或滑移，影響測試結果的準確性。

測量系統

力傳感器：是測量拉力的核心部件，通常采用高精度的應變式力傳感器，能夠將拉力轉化為電信號，具有精度高、線性度好、重復性強等特點，可精確測量極耳在拉伸過程中所承受的拉力。

位移傳感器：用于測量極耳在拉伸過程中的位移變化，一般采用高精度的光柵尺或編碼器，能夠實時監測極耳的變形情況，為分析極耳的力學性能提供數據支持。

控制系統

控制器：是試驗機的控制核心，通常采用高性能的微處理器或工業計算機，能夠實現對電機、傳感器等部件的精確控制和數據采集，同時還具備人機交互界面，方便操作人員設置測試參數、啟動和停止測試、查看測試結果等。

軟件系統：試驗機配備的專業測試軟件，具有豐富的功能，如參數設置、數據采集、數據分析、曲線繪制、報告生成等。軟件可以根據用戶的需求定制測試方案，自動計算和分析測試數據，生成詳細的測試報告。

設備特點

高精度測量：采用高精度的力傳感器和位移傳感器，能夠精確測量極耳的拉力和位移，測量精度通?？蛇_到 0.1% - 1% FS（滿量程），確保測試結果的準確性和可靠性。

多種測試模式：具備多種測試模式，如單次拉伸測試、循環拉伸測試、恒定速率拉伸測試等，可以根據不同的測試需求選擇合適的測試模式，滿足各種電池極耳的測試要求。

自動化程度高：試驗機實現了自動化控制，從試驗參數設置、樣品加載、數據采集到結果分析和報告生成，整個過程無需人工干預，大大提高了測試效率和工作質量，減少了人為因素對測試結果的影響。

安全可靠：設計了完善的安全保護裝置，如過載保護、限位保護、漏電保護等，能夠有效保護操作人員和設備的安全。同時，設備采用優質的材料和零部件，經過嚴格的質量檢驗和測試，保證了設備的穩定性和可靠性。

應用領域

電池生產企業：在電池生產過程中，極耳拉力試驗機用于對電池極耳的焊接質量進行在線檢測和離線抽檢，及時發現焊接缺陷，優化焊接工藝，提高電池的一致性和可靠性，確保產品質量符合標準要求。

電池材料供應商：電池材料供應商可以使用極耳拉力試驗機來評估極耳材料的力學性能和焊接性能，為材料的研發和改進提供數據支持，同時也可以作為產品質量控制的手段，保證提供給電池生產企業的材料符合要求。

科研機構和實驗室：在電池技術研究和相關科研項目中，極耳拉力試驗機是重要的測試設備之一，可用于研究極耳的力學性能、焊接工藝優化、新型電池材料的開發等方面，為推動電池技術的發展提供實驗數據和理論支持。