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IC693CPU313RR
未解決的機器振動可能會對生產運行和人員健康產生嚴重影響：從代價高昂的計劃外停機到危及生命等諸多安全問題。
這就是為什么在預測性維護計劃中，機器振動分析是一個非常重要的工具。如果定期執行，維護技術人員可以盡早檢測出機器故障，并采取適當措施以避免機器故障或更換零件。
電機振動分析是一個廣泛的領域，有多種檢測機械故障的方法。為了找到一種更先進的技術來確定電機振動的原因，工程師們試驗了一種較少使用的階次跟蹤（order tracking）方法來檢測旋轉機械故障。
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優化資產健康狀況的振動分析
階次跟蹤分析對電機、發動機、發電機、渦輪機、泵和壓縮機的振動分析非常有效。這類旋轉機械會產生振動，通過對其進行分析可以評估其總體健康狀況和零件的剩余壽命。階次跟蹤分析有助于區分整體輸出中的旋轉與隨機振動。
振動特征分析可以檢測軸承故障、不平衡、錯位和齒輪缺陷等故障。為了概念驗證，工程師們開發了一個壓電式加轉速計振動傳感器原型機，以評估軸承的健康狀況。軸承通常是大多數故障、不平衡和失調的根源。壓電加轉速傳感器可用于對電機進行振動分析，以檢測其軸承產生的振動。
軸承有4個關鍵部件，在使用過程中可能會損壞：內圈和外圈、滾珠和支撐架。其中任何一個發生故障，都會產生一個特征振動頻率，這樣僅通過分析振動特征就可以識別故障類型。準確的頻率取決于軸承的物理特性，例如滾珠或滾柱的尺寸和數量。下面描述如何使用現成組件建立壓電式加轉速傳感器原型。
