產(chǎn)品詳情
應(yīng)小心搬運(yùn)爆破片,且搬動時只能接觸其邊緣部分。爆破片拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對其性能產(chǎn)生相反的影響,安裝爆破片前請仔細(xì)閱讀標(biāo)牌及說明書上的內(nèi)容,以確保其適用于該系統(tǒng)。
檢查爆破片和夾持器是否損壞,觀察其密封面是否有凹痕、劃傷或彎折,拱形區(qū)域是否有凹坑,若有損傷則不能安裝使用。
爆破片的結(jié)構(gòu)比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板,用一副特殊的管法蘭(夾持器)夾持著裝入容器的引出短管中,也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運(yùn)行時,爆破片雖可能有較大的變形,但它能保持嚴(yán)密不漏。當(dāng)容器壓力到達(dá)一定值時,膜片即斷裂排泄介質(zhì),避免容器因壓力過高而發(fā)生危險。
爆破片的設(shè)計爆破壓力選擇與工作壓力和爆破片形式有關(guān)系,對壓力波動幅度較大的容器,設(shè)計破裂壓力要相應(yīng)大些。但在任何情況下,爆破片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計壓力。
爆破片裝置屬于一次性作用式的安全防護(hù)裝置(亦稱非自復(fù)位式的安全防護(hù)裝置)。當(dāng)爆破片爆破時,系統(tǒng)或容器就需要馬上停車更換,否則系統(tǒng)內(nèi)的壓力和介質(zhì)將不停地外泄。不同于安全閥能夠在卸掉系統(tǒng)泄壓后還能自動復(fù)位。
爆破片安全裝置的人口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)。
爆破片安全裝置離承壓設(shè)備本體的距離不過8倍管徑;爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑;爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。
爆破片安全裝置在泄壓系統(tǒng)的設(shè)置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時,可能會形成較大的流體阻力,這時可以用分析總的系統(tǒng)流通阻力,即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設(shè)備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)乘以不大于0.9的系數(shù)進(jìn)行修正 。
有下列情況之一的,可作為是個受壓密閉空間,且在危險的空間(承壓設(shè)備)設(shè)置爆破片安全裝置:
a)與壓力源相連接的承壓設(shè)各本身不產(chǎn)生壓力,該裝置的設(shè)計壓力達(dá)到了壓力源的壓力時;b)多個相通的承壓設(shè)各的設(shè)計壓力相同或略有差異,承壓設(shè)備之間采取口徑足夠大的管道連接,且中間無閥門隔斷時。換熱器等承壓設(shè)備,若高溫介質(zhì)有可能泄漏到低溫介質(zhì)而產(chǎn)生蒸氣時,應(yīng)在低溫空間一側(cè)設(shè)置爆破片安全裝置。
(1)截斷閥應(yīng)采用直通型結(jié)構(gòu),其連接型式與強(qiáng)度等應(yīng)與爆破片安全裝置配套,且閥門應(yīng)能被鎖住或鉛封(全開或全關(guān)時)。
(2)當(dāng)爆破片安全裝置與承壓設(shè)備之間設(shè)置截斷閥,若承壓設(shè)備自身產(chǎn)生壓力的,且設(shè)置截斷閥為檢修或更換爆破片安全裝置用時,則截斷閥在正常工況下應(yīng)保持全開啟狀態(tài)并被鎖住或鉛封。當(dāng)需關(guān)閉截斷閥,且承壓設(shè)備仍在正常使用時,管理人員應(yīng)留在現(xiàn)場;當(dāng)管理人員離開現(xiàn)場,截斷閥應(yīng)處于全開啟狀態(tài),并有鉛封等防止關(guān)閉的措施。
爆破片安全裝置采用保溫措施或其他原因,導(dǎo)致標(biāo)志牌無法看清時,應(yīng)需制作一塊永久性標(biāo)志牌,固定在爆破片安全裝置的附近,該標(biāo)志牌與原標(biāo)志牌的標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)一致。
爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的安裝
爆破片安全裝置設(shè)置在承壓設(shè)備和安全閥之間時,在安全閥人口側(cè)應(yīng)設(shè)置壓力表、泄放閥等,以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設(shè)置在承壓設(shè)備和爆破片安全裝置之間時,在安全閥的出口側(cè)應(yīng)設(shè)置放空管、排液管等,以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯(lián)組合設(shè)置時,各自有引人管和引出管.