產品詳情
輪胎撕碎機產品介紹:
輪胎撕碎機,是在常溫下一次性將輪胎內所含的三大原料:橡膠、鋼絲、纖維徹底分離并實現100%回收利用的大型成套裝備。廢舊輪胎處理生產線可根據客戶要求,回收400-3000mm直徑范圍內的輪胎,適用性強,出料尺寸可控制在5-100mm的范圍內,產量可達200-10000kg/h。該生產線常溫運行,無須任何化學添加劑,不會對環境造成二次污染。生產線采用PLC控制系統,操作及維護簡易,具有能耗低、使用壽命長等特點。
據了解,再生橡膠被列為我國第三類橡膠資源。以廢舊輪胎為主要原材料的再生橡膠行業符合我國資源循環再利用的發展方向,對擺脫橡膠資源匱乏、促進循環利用、解決環保困境具有積極的現實意義。
產品優勢:
軸承設計:采用加強設計,對半開結構使維護更方便。配備防塵隔板,可延長軸承使用壽命
篩網設計:控制物料尺寸。通過循環送入撕碎機重復撕碎,使出料控制在制定尺寸范圍
刀體設計:刀片堅固耐磨,刀片排列咬合方式專為廢舊輪胎而設計。
動力設計:采用的是減速電機驅動,省時省力省電,動力強大。
環保設計:設備具有低轉速、大轉矩、低噪音、粉塵可達到環保標準的特點。
輪胎撕碎機主要設備:
針對不同的輪胎特性和生產力要求,設備可能包括:
1.全自動拉鋼絲機:去除輪胎鋼圈。
2.輸送設備:輸送帶、螺旋輸送器及空氣壓力傳輸系統。
3.輪胎撕碎機:將輪胎撕碎成膠片(50mm-150mm)。
4.鋼絲分離機:使橡膠和鋼絲分離,并加工成膠粒(10mm-20mm)。
5.磁選機:從橡膠鋼絲混合物中分選鋼絲。
6.橡膠顆粒機:將膠粒粉碎至更小尺寸(1mm-7mm)。
7.振動篩:對不同尺寸的橡膠顆粒進行分選,尺寸過大的顆粒送回粉碎機進行二次粉碎。
8.纖維分離器:去除異物和纖維。
9.二次磁選機:去處可能剩余的細小鋼絲。
10.磨粉機:將顆粒研磨成粉末(30目-100目)。
11.全自動裝袋系統:將成品裝到存儲袋或包裝袋。
該設備屬于輪胎撕碎機整套生產線中的配套設備,根據用戶對出料成品的特殊要求可進行配套。配套后出料細度可達到120目,根據細度要求可進行調節。
生產線特點:
1.整塊輪胎直接投放,無需預先破碎和拉鋼圈環節。
2.從整個輪胎到1-7mm顆粒,生產包裝全流程,沒有二次搬運中間環節。
3.最大處理量5000kg/h,最多只需7人即可完成全部現場操作。
4.根據客戶產量需求配置設備型號,200kg/h—10000kg/h,選擇范圍廣。
5.全組合兩層式結構,使安裝更換和檢修維護更方便、更安全。
6.無縫銜接,全程粉塵、煙氣監控。
7.堅持單機出廠前80-100小時投料實驗,確保性能穩定。
輪胎撕碎機生產線注意事項:
1 、嚴禁在運轉時從破碎腔上部朝機器內窺視。
2 、電氣設備應接地,電線應絕緣可靠并裝在鋼管內鋪設。
3、 嚴禁在運轉時手直接在進料口后破碎腔內搬運挪移物料。
4 、粉碎機在運轉過程中嚴禁作任何調整、清洗或檢修工作。
廢舊輪胎造粒變廢為寶 杜絕污染改善環境達標
撕碎機設備撕碎范圍廣,不單能撕碎易拉罐,油漆桶,彩鋼瓦,廢舊木頭等特別對軟質有彈性的報廢輪胎和橡膠塑料制品更是攻無不克的利器。國家提倡節能減排,大力開展廢舊輪胎綜合利用,發展橡膠工業循環經濟,既可緩解我國橡膠資源短缺局面,減少對進口橡膠資源的依賴,也是促進我國橡膠工業節能減排的重要舉措,具有重要的戰略和現實意義。促進熱解技術不斷優化。推進熱解過程降溫微負壓技術應用,提高熱解爐自控穩定性和降溫負壓反應效率及熱解回收產品附加值。確保運行系統密閉性,有效降低污染物排放,實現熱解生產規范化、科學化、環保化、產業化。嚴禁利用廢輪胎“土法煉油”。我廠退出廢舊輪胎造粒生產線設備。更有利于廢舊物資的循環利用,杜絕了廢舊輪胎土法煉油的污染,從而改善的環境,廢舊輪胎造粒可以做成橡膠草坪,足球場,等其它用途。
廠家熱銷產品;木材撕碎機,塑料撕碎機,橡膠輪胎撕碎機,移動式撕碎機,雙層四軸撕碎機,廢舊線路板回收設備
立鼎機械主營產品有:金屬撕碎機、金屬破碎機、橡膠撕碎機、輪胎撕碎機、木材撕碎機、塑料撕碎機、廢鋼破碎機、雙軸撕碎機、模板撕碎機、橡膠撕碎機等撕碎機設備。大小型號都可以根據用戶實際需求定制。
江蘇省服務的地區有:南京橡膠撕碎機、無錫橡膠撕碎機、徐州橡膠撕碎機、常州橡膠撕碎機、蘇州橡膠撕碎機、南通橡膠撕碎機、連云港橡膠撕碎機、淮安橡膠撕碎機、鹽城橡膠撕碎機、揚州橡膠撕碎機、鎮江橡膠撕碎機、泰州橡膠撕碎機、宿遷橡膠撕碎機。歡迎有需求的朋友電話聯系。也可直接到立鼎機械網站:www.hnliding.com