銅管高頻焊機的特性：

   前因銅的導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)都比較大，并且表面張力為鋼的百分之七十，焊接時銅液以往下趟，根部成型不好，在全位置焊接時更為嚴(yán)重。另外焊縫融合區(qū)容易產(chǎn)生氣孔。

銅管高頻焊機設(shè)備的特點：

   焊接銅材料時必須采用大功率，并且電弧集中，可以對熔池有一定的電磁攪拌作用的焊接設(shè)備來解決這些問題。我公司采用德國IGBT模塊功率組件生產(chǎn)的脈沖銅合金專用焊接設(shè)備，且有電弧集中，焊接過程穩(wěn)定，成型好，速度快。并且有脈沖功能可以對熔池進行自動攪拌作用。

高頻焊機優(yōu)點：

1減少氣孔的形成

2提高焊縫的韌性

3焊接表面美觀光滑

4對銅的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無影響的優(yōu)點

高頻感應(yīng)釬焊機特點：設(shè)備輕巧，加熱速度快，效率高；特別省電，同負(fù)載用電比電子管高頻機節(jié)省60%；具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。高頻焊機全稱“高頻感應(yīng)加熱設(shè)備”，又名高頻感應(yīng)加熱機、高頻感應(yīng)加熱裝置、高頻加熱電源、高頻電源、高頻釬焊機等。

設(shè)備具有過壓，過流，欠水，過熱報警。多方面保護設(shè)備，減少故障率，從而提高生產(chǎn)效率。

鋁管的焊接操作要求

1.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因為此焊條熔點太低。

  2.中國鋁管交易網(wǎng)稱焊接一次性成功效果更佳，因鋁管熔旋切刀具點太低，第二次再加熱時，鋁管極易變形。

  3.內(nèi)膽必須放置濕毛巾，保護到位，因為焊接空間很狹小，因此務(wù)必注意冰箱的保護。

  4.焊槍火焰不能過長，且必須用微火加熱，否則分散劑鋁管極易熔化。

  5.焊接完畢，要等尼龍絲專用漿料二、三分鐘管子冷卻后才水泥儲存庫能接觸,否則焊點易漏。

  6.焊條必須均勻涂抹焊劑，才能確保焊點的質(zhì)量。

  7.焊接時間不能過長，因熔點太低時間過長容易導(dǎo)致鋁管管壁融化或變薄，打壓極易泄漏。

  8.焊條不能用焊槍先加熱后蘸取焊粉，因為此焊條熔點太低。