由客戶要求或制造商提供的壓力。可以表示為zuixiao或zui大值。
普通型爆破片（正拱型）：當系統增壓至超過盤片材質所能承受的拉伸強度（或張力）時，爆破片就會打開。普通型爆破片是平板型或拱形，拱的方向是與爆破壓力的方向是一致的，即爆破壓力作用在正拱型爆破片的凹面。
泄放量：爆破片打開之后排放流體的能力。
爆破板：爆破板是一種壓力泄放裝置，當系統內部過度增壓而即將導致爆炸時，通過泄放壓力來阻止爆炸發生。當系統壓力達到"開啟壓力"p值時，爆破板會瞬間打開泄放壓力。
金屬薄片：用于制造金屬爆破片的金屬帶或薄片。
自由流通（泄放）面積：排除背壓支撐和爆破殘留部件對流通面積影響后的等效的zui小流通截面積。
IP防護等級：是有關防止外界物體（如粉塵、濕氣等）進入到電氣設備或系統內部的密封防護等級。
爆破片的爆破試驗應滿足下列要求：
（1）液壓爆破試驗時，試驗系統的受壓腔內應充滿液體；氣壓爆破試驗時，試驗系統應經液壓試驗合格后方可使用，并設置有效的安全防護裝置；
（2）測量爆破壓力時，還應同時測量試驗爆破溫度；
（3）反拱形爆破片抽樣爆破試驗時，測試試驗系統應具有足夠的容積，以保證爆破片翻轉并破裂。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時，爆破片的夾緊載荷，應符合安裝使用說明的規定。
使用單位應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質和其它可預知的工作條件（包括壓力和溫度循環），并提供給制造單位，以利于制造單位確定所選結構型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩（在有開關的場合）和機械損傷等，可能對爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。
 儲罐用爆破片：儲罐容積龐大，加爆破片也是用于隔離安全閥。但是儲罐要防止發 生火災而導致介質爆炸，這樣就要安裝大尺寸的泄放設備，所以就要安裝一個緊急泄放閥門，而不是爆破片。該緊急泄放閥尺寸大，設定泄放壓力低，可以反復使用。
爆破片的爆破壓力分設計爆破壓力和標定爆破壓力。所謂爆破片的設計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應于爆破溫度下的爆破壓力；而標定爆破壓力是爆破片經過爆破試驗標定符合設計要求的爆破壓力。同 批次爆破片的標定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內，當商定制造范圍為零時，標定爆破壓力應是設計爆破壓力。
    爆破片的爆破試驗用壓力介質應盡可能與爆破片實際使用介質的相態相同。
爆破片設計壓力計算
一、通過操作壓力比計算 小標定爆破壓力，正常工作壓力/操作壓力比= 小標定爆破壓力， 小標定爆破壓力+丨制造范圍下偏差丨+制造范圍上偏差=設備設計壓力
二，標定爆破壓力范圍， 標準規定爆破片標定爆破壓力大于 小標定爆破壓力小于 大標定爆破壓力（設備設計壓力）
三，計算 小爆破壓力和 大爆破壓力， 小標定爆破壓力-允差＜爆破壓力＜ 大標定爆破壓力+允差
四， 大允許爆破壓力不應超過被保護設備的設計壓力的1.1倍，設計爆破壓力不應超過被保護設備的設計壓力
五，反向計算爆破片的設計壓力是否符合要求，爆破片的 小爆破壓力≥裕度系數x設備正常操作壓力。

 爆破片使用溫度？

    爆破片一般材質為不銹鋼304或者316L，在不考慮開縫型爆破片密封膜溫度時使用溫度為小于480℃，當介質為腐蝕性介質時，爆破片需要在承壓側襯膜或者噴涂氟塑料來防止介質的腐蝕，若選型為開縫形爆破片托架和密封膜都應選擇氟塑料來防止爆破片被腐蝕，此時爆破片的使用溫度應小于200℃，噴涂夾持器也應小于此溫度。若介質對開縫形爆破片托架和密封膜都沒有腐蝕的情況下，此時的溫度選擇主要看密封膜的溫度，四氟乙烯260℃，鋁316℃，鎳427℃，蒙乃爾因康鎳和不銹鋼316L為480℃。

安全泄放裝置選用特點                                                                                  

滿足下列情況之一應優先選用爆破片，或選用爆破片與安全閥進行串聯或并聯