產品詳情

?恒溫恒濕試驗箱也叫高低溫濕熱試驗箱、高低溫交變濕熱試驗箱。本系列產品用于航空、航天、電子、儀器儀表、電工產品、材料、零部件、設備等作加速濕熱試驗、交變濕熱試驗、恒定濕熱試驗、也可做高低溫例行試驗、耐寒試驗、低溫儲存,以便對試驗中擬定環境條件下的性能、行為作出分析及評價?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
?特?點
?1、整體式結構,符合審美觀的標準化箱體,外形美觀大方;門鎖裝置采用杠桿動力開啟機構,經久耐用,維護方便;科學的空氣動力學風道結構,可提高設備的溫度均勻性。
?2、中空鍍膜電加熱玻璃,低溫不凝露;便于觀察試品的試驗情況。
?3、進口溫控儀表,數字顯示,操作簡單、直觀,可靠性高。采用中文彩色液晶觸摸式人機界面+高性能可編程控制器(PLC),具有自動、智能、人性化及上下限溫度保護等特點。
?4、制冷壓縮機及關鍵配件均選用進口 ,運行長久可靠;環保冷媒制冷,符合環保公約要求。
?5、多種選配件:RS485通訊接口、無紙記錄儀、遠程溫度控制系統(含打印機、通訊軟件、電腦及相關連接件)
滿足標準
GB10586-89;GB2423.1-AA.AB;GB2423.22-87;GB2423.34-86;GJB150.9-86;GB/T2423.4-93-Db;
GB/T2423.3-93-Ca;IEC68-2-3-Ca;MIL-STD-810D-502.2;MIL-STD-810D-507.2/3;GB2423.2-89-B;
GB2423.1-89;GJB150.3-86;GJB150.4-86;IEC68-2-2-A;MIL-STD-810D-501.2,502.2等標準的部分條款。
GB10586-89;GB2423.3-93 等標準的部分條款。
1.? ??設備性能: |
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1.1.?測試環境條件 |
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1.2.?測試 方法
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GB/T 5170.2-2008?溫度試驗設備 GB/T 5170.5-2008?濕熱試驗設備 |
1.3.?溫度 范圍 |
-40℃~+150℃ |
1.4.?濕度范圍 |
20%---98% 濕度 ?溫度(25至85度可做濕度) |
1.5.?溫度波動度 |
≤0.5℃(注:如按GB/T5170.2-1996表示,波動度為≤±0.25℃) |
1.6.?溫度 偏差 |
±2℃ |
1.7.?溫度均勻度 |
小于等于±2℃ |
1.8.?升溫 時間 |
3℃/min(平均升溫速率) |
1.9.?降溫 時間 |
1℃/min(平均降溫速率) |
1.1 濕度范圍 (? (僅濕熱型) |
(20~98)%RH(參照溫濕度可控制范圍圖,無有源濕、熱負載) 溫濕度可控制范圍圖 |
1.? ? ?相對濕度偏差 (? (僅濕熱型) |
±2.0%RH |
1.1?滿足試驗方法
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GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)?低溫試驗方法?Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)?高溫試驗方法Bb GJB150.4-1986???低溫試驗 GJB150.3-1986 ??高溫試驗 |
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GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定濕熱試驗方法Cab GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005)?交變濕熱試驗方法Db GJB150.9-1986 ??濕熱試驗(圖1、圖2) (每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗時無有源濕、熱負載) |
2.? ? 結構特征 |
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2.1.?保溫圍護結構
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1.外壁材料:優質沙面不銹鋼板 2.內壁材料:優質鏡面不銹鋼板?(密封條可耐高低溫范圍-100度-+300度,壽命10年) 3.箱體保溫材料:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 |
2.2.?空氣調節通道A
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1.?采多翼離心式循壞風扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流。 2. FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環。 3.?可調式側吹出風口及護綱回風口。 |
2.3.?試驗箱標準配置
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1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1個(位于門上) 2.引線孔:φ50mm 1個(位于箱體左側) 3.門上備室內照明燈( 長壽節能燈) 4.移動腳輪:4個 5.樣品架:不銹鋼樣品架1層,掛鉤4個,承重(均布):25kg/層 (箱內樣品累計總承載不超過:100kg)
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2.4.?門 |
單開鉸鏈門(面對箱體時,左鉸鏈,右把手),配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置 |
2.5.?控制面板 |
控制器顯示屏、電源開關及狀態指示燈 |
2.6.?機械室
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制冷機組、接水盤、排水孔 冷凝風機、冷凝器進風口、補給水箱 |
2.7.?配電控制柜 |
IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關 |
2.8.?加熱器 |
1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器 2.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器) 3.加熱器功率:12KW |
2.9.?加濕器 (僅濕熱型)
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1.外置可拆卸鍋爐加濕方法 2.不銹鋼鎧裝加熱器 3.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器) 4.水位控制裝置,加熱器防干燒裝置,沉淀物收集裝置,液位觀察窗 5.加濕器功率:2.5KW |
2.? ? ??水路 |
1.補給水箱50L,含高低水位指示,可拆卸清洗 2. 電磁擠壓水泵,可連續運轉5000H 4.高低溫雙水位電子液位開關,可防止誤動作 5.缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時,確保設備安全運行 |
2.11電源線孔及排水孔 |
位于箱體背面 |
3.? ? ?制冷系統 |
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3.1.?工作方式A |
采用二級壓縮 |
3.2.?制冷壓縮機 |
全封閉低噪音轉子式壓縮機 |
3.3.?蒸發器 |
翅片管式換熱器(兼做除濕器) |
3.4.?冷凝 器 |
風冷式:翅片管式換熱器。 |
3.5.?節流裝置 |
膨脹閥+毛細管 |
3.6.?板式熱交換器 (復疊式制冷系統采用) |
不銹鋼釬焊板式換熱器 |
3.7.?制冷機控制方式 |
1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行*佳節能工況 2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換 3.壓縮機回氣冷卻回路 |
3.8.?制 冷 劑 |
R404a/23(臭氧耗損指數均為0,23為復疊式制冷系統采用) |
4.? ?電氣控制系統 |
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4.1.?控制器型號 |
韓國三元TEMI880 |
顯示器 |
TEMI880:5英寸, |
運行方式 |
程序方式、定值方式 |
設定方式 |
TEMI880中英文菜單(可自由選擇),觸摸屏方式輸入 |
程序容量 |
TEMI880(觸摸式) 1.程序:10組 2.段數:120段 3.循環數:可無限循環 |
設定范圍 |
溫度:根據設備的溫度工作范圍調整 |
分辨率 |
溫度:0.1℃;時間:1min;?濕度:0.1%RH(溫濕度試驗設備) |
輸入 |
PT100白金熱電阻 |
控制方式 |
1.抗積分飽和PID 2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制?(溫度試驗設備) 3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備) |
曲線記錄功能 |
具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間;記錄時間為180天(當采樣周期為60S時) |
附屬功能 |
1.故障報警及原因、處理提示功能 2.斷電保護功能 3.上下限溫度保護功能 4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) 5.自診斷功能。 |
4.2.?溫濕度測量 |
溫度:PT100白金熱電阻 濕度:干濕球溫度計法(僅濕熱型) |
5.?濕熱系統供水(僅濕熱型) |
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5.1.?供水方式 |
水泵提升 |
5.2.?供水裝置位置 |
正面抽屜式水箱 |
5.3.?儲水箱容積 |
50L(手提式) |
5.4.?供水水質要求 |
電阻率≥500Ω·m |
6.?安全保護裝置 |
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6.1.?制冷系統 |
1.壓縮機過熱 2.壓縮機過流 3.壓縮機超壓 4.冷凝風機過熱 |
6.2.?加濕系統 (僅濕熱型) |
1.加濕熱管干燒 2.水位異常 3.供水超時 |
6.3.?試驗箱 |
1.可調式超溫 2.空氣調節通道極限超溫 3.風機電機過熱 |
6.4.?其它 |
1.總電源相序和缺相保護(三相式電源適用) 2.過載及短路保護 3.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護 |
7.?其他配置 |
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7.1.?電源線纜 |
380V? 8 KW |
7.2.?總電源開關 |
NFB斷路器 |
運輸 |
試驗箱為整體式,整體運輸 |
9.? ? ?使用條件 |
由用戶保證下列各項條件 |
9.1.?安裝場地 |
1.地面平整,通風良好 2.設備周圍無強烈振動 3.設備周圍無強電磁場影響 4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 5.設備周圍留有適當的使用及維護空間,如下圖所示: |
A:不小于60cm???B:不小于120cm??C:不小于60cm??D: 不小于120cm
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9.2.?環境條件 |
1.溫度:5℃~35℃ 2.相對濕度:≤85% 3.氣壓:86kPa~106kPa |
9.3.?自來水 (僅限配純水機濕熱型設備) |
流量≥200kg/h,壓力0.1MPa~0.25MPa 自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準 注:純水機備DN15內螺紋接頭 |