產品詳情
丁基膠防水卷材擠出機_丁基膠防水片材擠出機_玖德隆塑機
玖德隆技術（昆山）有限公司成立與2013年，專業生產各類塑料機械的企業，塑料造粒機，塑料片材擠出機，電線料造粒機，丁基膠擠出機等現在為了客戶的切身利益點特成立：塑料代加工生產部，整套設備主機是環保型；設備不需要接外循環水系統;自帶循環冷卻統是我公司產品，（發明號：CN201911312134.6）設備節能:10-15%電費，我們的產品伴隨您的事業走向輝煌的明天，現三號車間為代加工生產車間，目前有固定的客戶長期在我司代加工生產，加工所需物料有客戶提供，我司提供場地、設備、操作人員、用電、用水等條件，收取一定的加工費用即可，歡迎現場參觀考察詳談合作，經營理念：“誠信為本,服務至上,精進卓越,親和共生 能為客戶提供全方位的設備技術支撐，環保無污染，整機質保一年，整條生產線，一站式服務。
一、系統機組技術參數http://www.jdlztt.com/
電線料造粒機http://jiudelong123.jdzj.com/
Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色
Ⅱ、擠出工藝：（75升密煉機）客戶自備——錐雙喂料機——150單螺桿擠出機——----模具接口---——橡膠擠出模具-------三輥壓光機—--—三輥模溫機----下覆膜系統------冷卻牽引切邊裝置--------計米器-------雙工位收卷機------------主機控制系統采用：PLC控制系統帶遠程監控系統
產 能：350-1050公斤/小時（取決于客戶的配方、工藝、生產條件）
要求：制品寬度：1200mm 制品厚度：2-12mm
要求：設備中電機及電氣全部采用：400V電壓；50HZ
二. 技術配置http://www.jdlztt.com/
（一）錐雙強制喂料機：一臺
1）電機功率：11kw，采用“三晶”變頻調速器。
2）喂料螺桿：錐形雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。
3）喂料體：內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。
4）喂料斗：內表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護罩，要求便于更換和維修保養。
5）可推拉式，方便移動。
6）外觀要求：電機、減速機等傳動處有整體保護罩。
7) 錐雙喂料機與單螺桿連接為哈佛式結構
（二）JDL-150擠出機
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1、減速箱：采用ZLYJ系列專業為單螺桿橡塑擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置，設計采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機》規定的各項技術規范，輸出軸采用高強度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料；齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時的軸向推力，整機體積小、承載能力高，傳動平穩、噪聲低、效率高。當油位低于油標位置時，請添加中負荷工業齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）。
2、主電機：:
1）交流電機；
2） 功率：90kw；
3）“江淮”品牌；電機；
4）“三晶”變頻調速器。
3、螺桿
1）直徑：φ150mm；長徑比：9:1；
2）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理；提高耐磨度。
3）螺桿芯部通水冷卻；
4、料筒
1）材質為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；
2）螺筒采用水冷卻，盤銅管加強制作工藝改進，銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強固定，防止此處漏水；
3）料筒外加不銹鋼防護罩，要求防護罩與機座相聯；
4）加熱區段：采用優質鑄鋁加熱器
5、油循環冷卻系統：
1）冷卻水泵功率：0.55kw；
2）軟水管與機體分離，便于清洗和維修，軟水管采用高壓銅管連接；
3）自動控水電磁閥控制；
4）水箱、水泵、冷卻主循環水管均為不銹鋼材質；
5）冷卻水管加裝安全防護罩，采用鉸鏈和氣彈簧方式，便于維修和保養。
6）3m3冷凝器：1臺。
6.模具接口
1)模具接口;采用喇叭結構
2)智能溫控加溫;冷卻系統
3)帶測量壓力傳感器系統
（三）片材模具：
出料有效寬度1350mm；制品寬度1200mm；制品厚度2-12mm，模頭材料：5CrNiMoV鋼材，模頭流面鍍硬鉻處理。兩邊各配置200mm堵頭; 堵條長300mm;采用模溫機控制
（四）三輥壓光機JDL-1500 《一套》
1、機架
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采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯接板及底座組成，各安裝面均經過機械加工，以確保安裝精度。形式：直立式，上進下出
2、減速箱、電動機
本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩、噪音低、效率高，結構緊湊。電動機采用交流變頻電機，功率：1.5kw×3臺;三輥線速度為6-8米分鐘
3、輥筒組件
1) 輥筒直徑：上輥φ400mm /中輥φ400mm/下輥φ400mm
2) 輥面寬度1500mm
3) 輥筒
A 、輥筒控溫水進出口徑：11/4”
B、輥筒圓度：0.005mm
C、輥筒同軸度：φ0.012mm
D、輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm
E、輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；
F、輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.10
G、輥筒壁厚：30mm
H、輥筒軸承組：采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調心軸承
I、軸承座：結構為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔，方便維護。
4、輥筒調距裝置
1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調為手動，并兩端可單獨調節，調節范圍0-70mm，
2) 輥筒間隙調整采用絲桿結構，手動微調，微調范圍：1-5mm，刻度盤指示
5、移動組件
1) 整個移動組件由傳動系統、滾輪升降組件等組成
2) 傳動電機功率：0.37kw
3) 采用雙級減速器傳動，移動平穩，亦可手動微調
4) 電源：3-.AC380V 50Hz
6．電氣控制柜 《一套》
① 獨立式電氣控制柜（安裝于三輥機架上），操作盒掛于三輥，
② 三輥獨立的變頻控制，既可單調也可同步調速
③ 變頻器: 艾克特,速度調整、顯示：10寸觸摸屏、PLC。
④ 交流接觸器：德力西，空開：德力西
⑤ 電源：3-AC380V 50Hz
（五）輥筒控溫裝置（三組/套）
1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成
2) 控制水溫90℃
3) 水溫控制箱進出口徑為：11/4”
4) 水溫控制箱冷卻水進水口徑為：11/4”
5) 水泵采用高壓大流量不銹鋼多級離心熱水泵：南方
6) 電熱功率：（6kw*2）*3，每組2根，共3組
7) 水泵電源：3-AC380V 50Hz
8) 水泵流量：10.0m3/h
9) 電機功率：2.2kw*3
10) 加熱內膽、管道全由3mm不銹鋼無縫管制作。
11) 輥筒控溫水進出口采用高溫旋轉接頭，確保不滲漏
12) 加溫冷卻智能雙比例溫控表控制，使水溫控制在±1℃范圍內
13) 輥筒內膽仿進口輥筒，采用雙向12頭螺旋流道，優點為輥兩端溫差保持在±1℃
14) 模溫機與三輥;進水;出水采用2寸不銹鋼金屬軟管連接
（六）下放卷裝置（牽引合無紡部裝置） 雙工位
1）下放卷安裝與托架下; 雙工位放卷; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子與三輥底座為螺絲連接;與三輥能同步前后移動; 在最下面三輥的支架安裝個托架的支架;防止下放卷在放無紡布是不能與輥筒摩擦;
2)上放卷安裝平臺/護欄/樓梯;
（七）冷卻牽引切邊裝置
1) 牽引電機功率：1.5kw
2) 電源：3-AC380V 50Hz
3) 壓輥為橡膠輥，主動輥為橡膠輥牽引
4) 牽引輥直徑：φ150mm
5) 牽引被動輥有效提升距離為：50mm
6) 托架總長4米.，分兩段，方管結構。
7）過渡冷卻輥材質：φ63不銹鋼，輥面寬度1000mm
8) 兩側兩把切刀可有效切除廢料，使片材達到所需要的寬度,備用4把刀;刀架能上下收縮;安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統一調整刀的角度
9) 調節切邊刀;托架平臺一件;平臺寬400mm.平臺表面帶帶防滑;人蹬在上門方便調節刀片;帶上下樓梯;帶扶手(扶手的顏色為安全色:黃色)
（八） 雙工位收卷機
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1）雙力矩電動機驅動，電機功率：1.5KW
2）配氣漲軸：2支
3）卷徑：500mm線速度：V=10米/分。
4）飛刀切斷系統一套
（九）聯鎖控制系統
1）主機溫控系統采用智能儀表，有雙通道、PID參數自整定及加熱器斷路指示等功能；
2）主機聯鎖保護功能：單螺桿主機與機頭壓力互鎖；
（十）電器控制系統
1）3X400V，交流50HZ
2）交流接觸器：德國 西門子產品
3）主 機空 開：德力西 LG
4）電氣控制柜控制包括溫控系統、驅動系統、聯鎖聯控系統
5）電氣控制柜有強制風冷，進風口有防塵罩。
（十一）隨機備件與工具：
1）主機輸入輸出油封 1套
2）熱電偶 1支
3）內六角扳手 1套
4）熱保護器 1個
5）固態繼電器 1個
6）接觸器 1個
（十二）隨機文件：1套，包括
1）電氣安裝圖紙一套(即電路圖面一套)
2）單螺桿擠出機說明書一本（內容包括操作規程以及易損件清單以及易損件圖面）
3）變頻器說明書一份
4）機組發貨清單一份
5）主要電氣元件說明書一份
6）機組合格證一份
三、公用工程條件：由客戶負責
1、用電要求：頻率50HZ 電壓380V/220V 三相五線,客戶負責提供所以電源到設備電柜連接線；輔機電柜到輔機的連接線由客戶提供
2.用油要求：設備所用的油有由客戶提供；設備廠提供設備所需的油種類和型號
3、用水要求：
1）循環水：供水壓力：～0.45MPa
2）供水溫度：≤38℃
3）工業軟水（去離子水）供水溫度≤38℃
4）內循環水：設備工藝需要機筒冷卻降溫用循環水，水介質必須是軟水（蒸餾水），不能用自來水，以防水垢；
5）外循環水：冷卻內循環水回水降溫和水槽循環降溫用水；
6）外循環水源：可根據情況在生產車間墻外建筑25~30m3水池，安裝冷卻塔;水溫為常溫:水泵抽水形成外循環水；
4、電儀控制柜使用溫度環境≤38℃，無導電粉塵
5、機組可放置在平整承重地面上，可不做專門基礎。
