產品詳情
安徽LWS-250×1100三相臥螺離心機型號臥式螺旋卸料沉降離心機臥式螺旋卸料沉降離心機利用離心沉降原理對懸浮液固-液進行連續分離,固相由螺旋不斷推出,該機是一種連續高效的固-液分離設備。它應用范圍廣,對物料的適應性能好,能廣泛應用于化工、輕工、食品、造紙、采礦等工業部門,適用于懸浮液固相重量濃度≤10%(或經24小時自由沉降后體積濃度≤50%),固相粒子當量直徑≥~2㎜液固密度差≥克/㎝3的懸浮液的液固分離,如對碳酸鈣、硫酸鈣、聚氯乙烯、酒糟、豆渣、大豆蛋白、造紙紙漿、植物油、高嶺土、白泥、環保行業的污泥及適于沉降離心分離的各類化工產品等物料均能進行有效的處理。三相臥式螺旋卸料沉降離心機則不僅實現固-液分離還可對比重不同的液液進行分離。。
顆粒分級應用相對較少,但臥式螺旋離心機在顆粒分級上的應用還是可圈可點的,主要是基于離心機針對物料比重的不同而進行分離的原理,臥式螺旋離心機的分離因素越大,分離因素越大,能分離的顆粒就越細,理論是這么說的,甚至可以無限地分下去,直到不能分離液體,有些離心機液體也能分離,主要是重液與輕液。
分離因數與轉鼓半徑成正比。增大轉鼓半徑時,分離因數增長較平緩,但增大轉鼓半徑后,轉鼓的應力狀態會受到較大影響。
分離因數與轉鼓轉速成平方關系。提高轉速時,分離因數增長很快。故臥螺沉降離心機的結構特點是轉速高、半徑小、分離因數大。分離因數的提高并不是任意的,其極限值取決于轉鼓的機械強度。
離心機主要由轉鼓、螺旋、差速系統、液位擋板、驅動系統及控制系統等組成。離心機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內混合腔,在此進行混合絮凝;由于轉子(螺旋和轉鼓) 的高速旋轉和摩擦阻力,污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環層;在離心力的作用下,密度較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁;再利用螺旋和轉鼓的相對速度差把固相推向轉鼓錐端,推出液面之后泥渣得以脫水干燥,再推向排渣口排出;上清液從轉鼓大端排出,實現固液分離
1、 適應性好:在工藝上充分考慮了物料、工藝對離心機提出的各種特殊要求,對主要部件實施了專用性、可調性方面的設計。只要用戶在購機前對其安裝使用的場所、物料處理的理化特性、工藝要求等進行說明,我們將會給用戶提供最適用的機型。
2、自動化程度高:離心機在工作時的進料、分離、卸料、等工序是在高速運轉下連續自動進行的。采用可編程序控制器實現離心分離和離心沖洗過程的自動控制。
3、運行穩定性好:離心機使用的差速器為擺線輪差速器或行星輪差速器,具有扭矩大、調節范圍廣等特點。
4、藝性強:離心機采用雙電機雙變頻能量反饋差轉速系統控制,對差轉速進行柔性無級調節,并根據物料的變化隨時調節差轉速。真正的節能產品。
5、操作環境好:離心機對物料的分離是在完全密閉條件下進行的,保證操作現場整潔無污染,并保持生產環境的整潔衛生,實現文明生產。
6、安全保護裝置齊全可靠:離心機設有扭矩保護,功率控制等多重保護,能有效地排除或減少突發故障對機器造成的損害。
7、造型美觀:本機的機座采用優質碳鋼焊接而成,表面均經特殊工藝處理,光滑平整。輕巧、大方、美觀,給人以整體美感。
KS礦山鉆井液臥式螺旋以及卸料產生沉降導致離心機是利用社會離心模型沉降基本原理對鉆井懸浮液可以進行分析分離,懸浮液由進料管經螺旋推料器中出液孔進入轉鼓,在離心力的作用下固相顆粒被推向轉鼓內壁,通過一個螺旋推料器上的葉片推至轉鼓小端排渣口排出,液相則通過轉鼓大端的溢流孔溢出。如此我們不斷發展循環,以達到企業連續工作分離的目的。沉降型離心機產品屬于一種臥式螺旋離心機需要范疇,全稱臥式螺旋結構沉降型離心機。。但這并不意味著我們會因為太陽的爆炸而惶惶不可終日。我們中的大多數人甚至沒有考慮過它。太陽爆炸發生在太遙遠的未來了,遠遠超出了我們的有生之年,以至于它似乎并不重要。。下面就為大家介紹一下這兩種機器的特點和用途。離心式脫水機的特點:1、采用不銹鋼材質制造,外形美觀; 2、結構簡單緊湊,操作方便; 3、能耗低、噪音小,效率高; 4、可自動清洗濾網和更換濾布; 5、適用范圍廣,也可用于加工速食面點等食品原料的預處理工作。真空過濾甩干機的特點:1、本機采用全封閉壓縮機為動力源設計而成,具有結構合理可靠耐用等特點;2、該機設有壓力保護裝置及安全閥;3、可根據需要選擇單級或多級;4、整機體積小重量輕便于移動安裝;5、適用于各種不同物料的不同含水量要求的干燥要求。。
LWS-250×1100在離心力作用下,固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層,兩種液相物料分別形成輕液相環和重液相環,由轉鼓壁開始向內依次形成固相層、重液相層和輕液相層