灌漿料局部表面現象出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面。但無鋼筋外露現象，產生的原因，1模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈。拆模時灌漿料表面被破壞；。2模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面灌漿料的水分被吸去，使灌漿料失水過多出現麻面；。3模板拼縫不嚴，局部漏漿；。4模板隔離劑涂刷不勻。或局部漏刷或失效，灌漿料表面與模板粘結造成麻面；，5灌漿料振搗不實，氣泡未，停在模板表面現象形成麻點。措施模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌灌漿料前。模板應澆水充分濕潤；模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴；模板隔離劑應選用長效的。

產品特點:

1、高強、早強：2小時抗壓強度≥20Mpa，1天抗壓強度≥35Mpa，3天抗壓強度≥50Mpa。

2、超流態：初始流動度≥320mm，可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

3、無收縮：具有微膨脹補償功能，消除水泥硬化收縮現象，灌漿后保證設備與基礎之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。

4、本品允許在-10℃以上氣溫環境下施工，經200萬次疲勞試驗效果良好。

施工工藝:

材料制備：

1、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘，嚴禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

2、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

3、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

4、推薦用水量：13~15%。

5、參考用量計算：2300~2400 kg/m3。

設備基礎二次灌漿施工說明：

1、基層處理：清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤，并清除積水。

2、支設模板：

 （1）模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑）、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

 （2)模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

3、灌漿施工：

 （1)二次灌漿工藝應符合《設備基礎二次灌漿施工工藝》的要求。

 （2)較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用跳倉法分段施工，每段長度不應超過5m。

 （3）采用高位漏斗法灌漿時，應從設備底座中央或一側開始灌漿。

 （4）設備基礎二次灌漿前，應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。